кантроль якасці

Традыцыйныя метады вымярэння, такія як манометры і каардынатна-вымяральныя машыны (CMM), працуюць павольна і абмежавана ў прадастаўленні вычарпальных даных, акрамя памераў контуру, што перашкаджае праверцы допускаў. Ручныя метады кантролю не адпавядаюць сучасным тэхнічным патрабаванням і вытворчым цыклам. Аднак з'яўленне аўтаматызаванай 3D-канспекцыі ў буйных прамысловых вытворчых кампаніях паскорыць прасоўванне аўтаматызаваных інспекцыйных канвеераў і цэхаў. Дзякуючы інтэграцыі рабатызаваных 3D-сістэм інспекцыі са зборачнымі лініямі можна дасягнуць беспілотных і інтэлектуальных праверак, што прывядзе да пераўтваральнага ўздзеяння на інтэлектуальную вытворчасць у свеце.

Праблемы ў кантроль якасці Працэс

• Нявызначанасць у выніках выяўлення

  Суб'ектыўная ацэнка персаналу ўводзіць варыятыўнасць у працэс выяўлення, што прыводзіць да розных вынікаў выяўлення і магчымых разыходжанняў паміж інспектарамі.

• Цяжкасці ў ацэнцы дакладнасці выяўлення

  Адсутнасць канкрэтных даных выяўлення, якія паддаюцца колькаснай ацэнцы, перашкаджае ацэнцы дакладнасці выяўлення складаных паверхняў.

• Нізкая эфектыўнасць выяўлення

  Вытворчасць кантрольных прыстасаванняў, хаця і неабходная, можа прывесці да падаўжэння вытворчых цыклаў, зніжэння гнуткасці і павелічэння выдаткаў на вытворчасць.

Рашэнне для аўтаматызаванага кантролю якасці DUCO

DUCO Cobot выкарыстоўвае інтэграванае 3D-лазернае сканіраванне і вымяральнае абсталяванне для выканання трохмерных вымярэнняў нарыхтовак, атрымання дадзеных аб паверхні. Шляхам выраўноўвання мадэлі вымярэння з мадэллю праектавання і вылучэння ключавых функцый, гэта дазваляе параўнаць з тэарэтычнымі мадэлямі, палягчаючы ідэнтыфікацыю памераў або дэфектаў. Акрамя таго, DUCO Cobot можа ўключаць у сябе інтэлектуальны паваротны механізм для аўтаматызацыі павароту і падтрымкі гнуткіх прыстасаванняў, дазваляючы комплексны збор дадзеных аб паверхні з усіх бакоў.

Высокая эфектыўнасць выяўлення

Аўтаматызаванае тэсціраванне партыі павялічвае эфектыўнасць больш чым у 5 разоў.

Высокая дакладнасць сканавання: Дакладнасць сканавання можа дасягаць 0.025 мм.

Хуткая хуткасць вымярэння

Эфектыўны збор даных з хуткасцю 1.3 мільёна раз у секунду. 

Лёгкае разгортванне: падтрымлівае навучанне і афлайн-праграмаванне, бяспечную сетку і лёгкае разгортванне машын з вялікімі траекторыямі руху.

Высокая ступень інтэлекту

Проста націснуўшы кнопку, вы можаце аўтаматызаваць і разумна захопліваць поўнапамерныя даныя дэталяў, адлітых пад ціскам. 

Аўтаматычнае сканаванне і высокаэфектыўная апрацоўка: аўтаматызаваная інтэлектуальная сістэма інспекцыі апрацоўвае адсканаваныя даныя для стварэння поўных 3D-даных шляхам выдалення шумоў, выраўноўвання каардынатаў і аб'яднання. Аналіз справаздач аб памылках падчас праверкі партыі дапамагае выявіць недахопы вытворчага працэсу, дазваляючы своечасова ўносіць мадыфікацыі і аптымізаваць для павышэння ўзроўню кваліфікацыі прадукцыі.