кантроль якасці

Традыцыйныя метады вымярэння, такія як калібры і каардынатна-вымяральныя машыны (КІМ), павольныя і абмежаваныя ў прадастаўленні поўных дадзеных, якія выходзяць за рамкі контурных памераў, што перашкаджае праверцы дапушчальных адхіленняў. Ручныя метады праверкі неадэкватныя сучасным тэхнічным патрабаванням і вытворчым цыклам. Аднак з'яўленне аўтаматызаванай 3D-кантролю ў буйных прамысловых вытворчых кампаніях паскорыць развіццё аўтаматызаваных канвеераў і цэхаў інспекцыі. Дзякуючы інтэграцыі рабатызаваных 3D-сістэм інспекцыі з зборачнымі лініямі можна дасягнуць беспілотных і інтэлектуальных інспекцый, што прывядзе да трансфармацыйнага ўплыву на інтэлектуальную вытворчасць у свеце.

Праблемы ў кантроль якасці Працэс

• Нявызначанасць вынікаў выяўлення

  Суб'ектыўная ацэнка персаналам уносіць зменлівасць у працэс выяўлення, што прыводзіць да розных вынікаў выяўлення і патэнцыйных разыходжанняў паміж інспектарамі.

• Цяжкасці ацэнкі дакладнасці выяўлення

  Адсутнасць канкрэтных колькасных дадзеных выяўлення перашкаджае ацэнцы дакладнасці выяўлення складаных паверхняў.

• Нізкая эфектыўнасць выяўлення

  Вытворчасць інспекцыйных прыстасаванняў, хоць і неабходная, можа прывесці да падаўжэння вытворчых цыклаў, зніжэння гнуткасці і павелічэння вытворчых выдаткаў.

Аўтаматызаванае рашэнне для кантролю якасці DUCO

ДУКО кобот Выкарыстоўвае інтэграванае 3D-лазернае сканіраванне і вымяральнае абсталяванне для выканання трохмерных вымярэнняў на дэталях, атрымліваючы дадзеныя аб паверхні. Сумяшчаючы мадэль вымярэнняў з мадэллю канструкцыі і вылучаючы ключавыя асаблівасці, гэта дазваляе параўноўваць з тэарэтычнымі мадэлямі, што спрашчае ідэнтыфікацыю памераў або дэфектаў. Акрамя таго, кобот DUCO можа ўключаць інтэлектуальны механізм кручэння для аўтаматызацыі кручэння і падтрымкі гнуткіх прыстасаванняў, што дазваляе атрымліваць поўныя дадзеныя аб паверхні з усіх ракурсаў.

Высокая эфектыўнасць выяўлення

Аўтаматызаванае пакетнае тэсціраванне павялічвае эфектыўнасць больш чым у 5 разоў.

Высокая дакладнасць сканавання: дакладнасць сканавання можа дасягаць 0.025 мм.

Высокая хуткасць вымярэння

Эфектыўны збор дадзеных з хуткасцю 1.3 мільёна разоў у секунду. 

Прастата разгортвання: Падтрымлівае навучанне і праграмаванне ў аўтаномным рэжыме, бяспечныя сеткі і простае разгортванне машын з вялікімі траекторыямі руху.

Высокая ступень інтэлекту

Простым націскам кнопкі вы можаце аўтаматызаваць і інтэлектуальна хутка збіраць поўнапамерныя дадзеныя аб дэталях, атрыманых метадам ліцця пад ціскам. 

Аўтаматычнае сканаванне і высокаэфектыўная апрацоўка: аўтаматызаваная інтэлектуальная сістэма кантролю апрацоўвае адсканаваныя дадзеныя для стварэння поўных трохмерных дадзеных шляхам выдалення шуму, выраўноўвання каардынат і аб'яднання. Аналіз справаздач аб памылках з кантрольных партый дапамагае выявіць недахопы вытворчых працэсаў, што дазваляе своечасова ўносіць мадыфікацыі і аптымізаваць працэсы для павышэння ўзроўню кваліфікацыі прадукцыі.